ML-1300BIB Inteligentni stroj za izdelavo vrečk v škatli

Videoposnetek

Linija za proizvodnjo pametnih torb brez posadke za neprekinjeno delovanje 24/7

NašStroj za izdelavo vrečk BIBje zasnovan za natančnost in učinkovitost, saj zagotavlja do 18 vrečk na minuto z največjo širino vreče 1300 mm in dolžino 800 mm (dvojni format). Zasnovana za obdelavo vseh toplotno tesnilnih materialov, vključno s čistim PE, ta visoko zmogljiva proizvodna linija za toplotno tesnjenje podpira širino filma 1350 mm in sprejme premer zvitkov do 800 mm. Njegova robustna konstrukcija se razteza na 20000 mm x 4890 mm x 2380 mm in tehta 9 ton, kar zagotavlja industrijsko stabilnost in vzdržljivost. Ne glede na to, ali pakirate tekočine, poltekočine ali izdelke na osnovi paste, ta 24/7 neprekinjena proizvodna linija vrečk zagotavlja zanesljiv izhod visoke hitrosti z dosledno močno tesnjenjem.

Popolnoma je primeren za izdelavo embalaže, kot so paradižnikova omaka Bag-in-Box, Coffee Beans Bag-in-Box, Oil Bag-in-Box in Milk Bag-in-Box.

Značilnosti

Prvič,Sprejme visoko natančno ultrazvočno napravo, ki lahko natančno izračuna premer zvitka. Z izračunom položaja dajalnika absolutne vrednosti plavajočega valja zagotavlja enakomeren pritisk vsakega zvitka filma.Drugič,Hitrost izdelave vrečk je nastavljiva, ki jo je mogoče prilagodljivo spreminjati glede na povpraševanje po proizvodnji, da se izboljša zmogljivost delovanja.Še večOpremljen je s samodejnim zaznavanjem zloma filma in alarmno funkcijo. Ko se zazna zlom filma, se lahko pravočasno sproži alarm, da se prepreči prekinitev proizvodnje. ML-1300BIB je primeren za izdelavo BIB vrečk v škatli iz plastične folije, kompozitnega materiala in drugih posameznih materialov.

Kako izbrati pravi stroj za izdelavo vrečk v škatli

Vsi stroji za izdelavo vrečk niso enaki. Če nadgrajujete svojo pakirno linijo ali prvič vstopate na trg BIB, je izbira pravega stroja za izdelavo vrečk BIB ključna odločitev, ki vpliva na kakovost izdelka, operativno učinkovitost in donosnost naložbe.

1. Potrdite združljivost filma s potrebami vašega izdelka

Naprava mora biti združljiva z laminiranimi folijami ali koekstrudiranimi folijami, ki se uporabljajo v vaših vrečah. Skupne strukture vključujejo:

▪ Filmi na osnovi PET / AL / PE, PET / NY / PE ali EVOH

▪ Visokopregradne večplastne folije za tekočo hrano, vino ali industrijske kemikalije

▪ Biološko razgradljive ali reciklirane folije za trajnostne pobude za embalažo

Preverite, ali stroj zanesljivo prenese debelino, napetost in temperaturo tesnjenja filma.

2. Določite vrsto torbe in strukturne zahteve

Vrečke Bag-in-Box so na voljo v različnih oblikah. Potrebovali boste stroj, ki lahko natančno proizvede:

▪ Enojne vrečke za tesnjenje s spletnim centrom

▪ Vrečke s stranskim tesnilom ali spodnjim tesnilom

▪ Vrečke z opremo (npr. vstavitev žleze ali kotni izliv)

▪ Prilagojene oblike ali gubri

Če potrebujete varjenje ali prebijanje (za izlive ali ventile za doziranje), se prepričajte, da stroj natančno podpira ta postopek.

3. Prilagodite hitrost proizvodnje obsegu proizvodnje

Hitrost izdelave vrečk neposredno vpliva na vašo prepustnost. Ključni dejavniki vključujejo:

▪ Proizvodna zmogljivost (vreče/min ali metri/min)

▪ Največja širina filma (običajno 800 mm–1300 mm)

▪ Največji premer zvitka in vrsta odvijanja

Hitri stroj s servo pogonom je idealen za velike proizvajalce, medtem ko lahko polavtomatski model srednje hitrosti ustreza manjšim obratom ali pogodbenim pakirnikom.

4. Upoštevajte funkcije avtomatiziranega in nadzornega sistema

Sodobni stroji za izdelavo vrečk BIB pogosto vključujejo:

▪ PLC + HMI vmesnik na dotik za enostavno upravljanje

▪ Servo motorji za natančno rezanje, tesnjenje in pozicioniranje

▪ Nadzor napetosti in EPC (Edge Position Control) za stabilno sledenje filma

▪ Zaznavanje napak in alarmni sistemi

Napredni stroji podpirajo tudi daljinsko spremljanje, štetje serij in nastavitve pomnilnika za ponavljajoča se opravila.

5. Ocenite prilagodljivost velikosti vrečke

Preverite največjo in najmanjšo velikost vrečke, ki jo lahko proizvede stroj:

▪Dolžina vrečke:Do 400–600 mm na dvojni gib

▪Širina vrečke:Pogosto do 600 mm ali več

▪Nastavljivost:Ali je brez orodja? Ali lahko hitro preklaplja med velikostmi?

Prilagodljivost je bistvenega pomena, če proizvajate za več trgov (npr. formati 3L, 5L, 10L, 20L).

6. Zagotovite združljivost opreme

Če vaša aplikacija vključuje polnjenje ventilov, žlebov ali odmernih žlez, potrdite:

▪ Stroj vključuje ali se integrira z vstavljalnimi enotami

▪ Zagotavlja natančno poravnavo in neprepustno varjenje

▪ Združljiv je z obliko in položajem vaše žleze (sredina/zgornja/kotna)

Za posebne aplikacije (npr. kotni ventil s pokrovčkom) mora biti mehanizem za pozicioniranje vgradnje v celoti programabilen.

7. Dajte prednost zanesljivosti in poprodajni podpori

Vaš dobavitelj strojev mora ponuditi:

▪ Robustna strojna konstrukcija (npr. okvirji iz nerjavečega jekla ali aluminijeve zlitine)

▪ Podrobno usposabljanje in dokumentacija operaterja

▪ Razpoložljivost rezervnih delov

▪ Oddaljena diagnostika ali podpora na kraju samem

Vlaganje v zaupanja vredno blagovno znamko lahko stane več vnaprej, vendar dolgoročno prihrani čas in izpade.

8. Razmislite o prihodnji širitvi

Ali boste kasneje dodali več polnilnih linij ali razširili proizvodne zmogljivosti? Izberite napravo, ki:

▪ Ali je modularna in enostavna za nadgradnjo?

▪ Lahko se integrira s samodejnimi linijami za polnjenje, zapiranje ali boks

▪ Podpira integracijo IoT ali MES sistema za okolja Industrije 4.0

Z uskladitvijo teh dejavnikov s pravo tehnično konfiguracijo boste zagotovili stroj, ki zagotavlja učinkovitost, kakovost in dolgoročno vrednost.